【水泥人網】記者近日從吉林省科技廳獲悉，該省首批重大科技攻關項目之一的“水泥粉磨系統(tǒng)仿生減粘耐磨核心部件研發(fā)”在長春通過吉林省科技廳組織的專家鑒定?！皫椭毖芯咳藛T解開項目關鍵難點的，是蜥蜴、貝殼、螻蛄這些看起來與課題風馬牛不相及的生物。

我國是世界上水泥生產和消費第一大國。水泥粉磨系統(tǒng)是水泥生產的重要核心部件，其磨損與脫落是制約水泥生產的重大技術難題。作為東北地區(qū)最大的水泥生產企業(yè)，亞泰集團的核心部件完全依賴外購進口，磨輥的平均使用壽命不到6000小時。每年，亞泰集團在水泥生產過程中消耗的耐磨材料近3000噸，部件損失成本3億多元。

“水泥粉磨系統(tǒng)仿生減粘耐磨核心部件研發(fā)”項目由吉林大學和吉林亞泰(集團)股份有限公司聯(lián)合承擔，由中國科學院院士任露泉主持課題，主要圍繞水泥生產中粉磨系統(tǒng)核心部件開展攻關。

任露泉帶領課題組，運用工程仿生學，以經過億萬年進化的沙漠中的蜥蜴、水下的貝殼類、陸地上的蜣螂、螻蛄等生物的某些特性為例，通過模仿其體表形成剛柔耦合的多層耐磨結構，為改善水泥粉磨系統(tǒng)核心部件的減粘耐磨性能開辟了一條新途徑。

在此基礎上，吉林大學和亞泰集團聯(lián)合建立了水泥磨輥制造與修復中心。經過兩年多的科技攻關，成功研制出多元耦合仿生磨輥，形成200噸/年仿生耐磨減粘材料的規(guī)模化生產工藝，攻克仿生減粘耐磨核心部件關鍵制造技術;研制和修復了兩套擠壓磨輥、5套立磨磨輥和兩套磨盤。

試驗結果證明，多元耦合仿生磨輥使用壽命達12000小時;其仿生耐磨材料性能比高錳鋼提高兩倍;仿生磨輥和磨盤適用的工作環(huán)境溫度達200℃～400℃，達到國際先進水平。

據介紹，目前該成果已用于生產，將在推動水泥粉磨系統(tǒng)仿生減粘耐磨材料及核心部件的產業(yè)化進程中發(fā)揮重要作用。